諾和環(huán)保布袋除塵器介紹-諾和環(huán)保設(shè)備
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諾和環(huán)保布袋除塵器介紹
來(lái)源：諾和環(huán)保設(shè)備 發(fā)布時(shí)間：2020/3/16 9:52:55
布袋脈沖除塵器是具有水平的袋式除塵設(shè)備,是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的除塵設(shè)備。
產(chǎn)地：河北省>泊頭市
供應(yīng)商：諾和環(huán)保設(shè)備
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傳真：
0317-8315251
布袋脈沖除塵器是具有_水平的袋式除塵設(shè)備,是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的除塵設(shè)備。
布袋脈沖除塵器集合分室反吹和噴吹脈沖等類(lèi)型除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。由于采用在線清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短等特點(diǎn)，使收塵器增加了使用的適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。本產(chǎn)品除塵后的氣體含塵濃度能達(dá)到_新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
布袋脈沖除塵器為箱體結(jié)構(gòu)，主要由桁架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺(tái)、進(jìn)出口風(fēng)管、PLC控制系統(tǒng)八部分組成。
工作環(huán)境
大量應(yīng)用證明，此脈沖除塵技術(shù)具有可靠性和極優(yōu)的性能價(jià)格比。此種脈沖收塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在我國(guó)也已經(jīng)大量推廣，在水泥、礦山、機(jī)械、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用。
工作原理
含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
性能特點(diǎn)
1、高可靠性設(shè)計(jì)，_除塵器隨主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少；
2、高適應(yīng)性設(shè)計(jì)，除塵器可適應(yīng)廣泛的大范圍含塵氣體；
3、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，除塵后的氣體含塵濃度可以達(dá)到_新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；
4、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；
5、防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，_袋收塵器的漏風(fēng)率降至ZUI低；
6、分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并_設(shè)備的制造精度；
7、低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于袋收塵器低阻穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作；
8、完善的系列化設(shè)計(jì)，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；
9、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可減少用戶備品備件的儲(chǔ)存量。
清灰原理
隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，該室又恢復(fù)正常過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。
布袋脈沖除塵器集合分室反吹和噴吹脈沖等類(lèi)型除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。由于采用在線清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短等特點(diǎn)，使收塵器增加了使用的適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。本產(chǎn)品除塵后的氣體含塵濃度能達(dá)到_新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
布袋脈沖除塵器為箱體結(jié)構(gòu)，主要由桁架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺(tái)、進(jìn)出口風(fēng)管、PLC控制系統(tǒng)八部分組成。
工作環(huán)境
大量應(yīng)用證明，此脈沖除塵技術(shù)具有可靠性和極優(yōu)的性能價(jià)格比。此種脈沖收塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在我國(guó)也已經(jīng)大量推廣，在水泥、礦山、機(jī)械、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用。
工作原理
含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
性能特點(diǎn)
1、高可靠性設(shè)計(jì)，_除塵器隨主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少；
2、高適應(yīng)性設(shè)計(jì)，除塵器可適應(yīng)廣泛的大范圍含塵氣體；
3、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，除塵后的氣體含塵濃度可以達(dá)到_新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；
4、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；
5、防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，_袋收塵器的漏風(fēng)率降至ZUI低；
6、分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并_設(shè)備的制造精度；
7、低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于袋收塵器低阻穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作；
8、完善的系列化設(shè)計(jì)，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；
9、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可減少用戶備品備件的儲(chǔ)存量。
清灰原理
隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，該室又恢復(fù)正常過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。
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