鍋爐布袋除塵器運行中的問題與布袋除塵器的檢查
在進行鍋爐布袋除塵器改造時需要關注爐排部位,因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件,其檢修和維護支出在生產(chǎn)成本中,占有大比例爐排一旦出現(xiàn)機械故障,即使只是簡單的順推爐排故障,會給焚燒鍋爐的運行帶來大負擔,甚至導致鍋爐無法正常運行。所以相關人員在檢查爐排的過程中仔細,稍有不慎會造成大的經(jīng)濟損失,但是在檢查過程中,還會忽視風室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問題,沒有仔細觀察風孔的運行情況。需要注意的是,爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠,相關人員的檢修能力不足,掌握錯誤的運行理念導致的例如爐排風孔出現(xiàn)堵塞這種故障,是因為相關人員在檢修過程中,沒有認真檢查和清理,忽視了風孔堵塞這種現(xiàn)象另外,人員對爐排進行檢修過程中,還要風壓正確和溫度正常,以免出現(xiàn)故障。
您可知道鍋爐布袋除塵器運行中的問題有哪些?
1、灰斗加熱裝置應在鍋爐點火前12小時提早投入。
2、鍋爐啟動時,除塵器應旁路運轉(zhuǎn)。
3、鍋爐布袋除塵器初次投運或很多新?lián)Q除塵器布袋后,為避免油污附著在除塵器布袋外表造成糊袋,除塵器需進行預涂灰,使其外表留有初始灰層,構(gòu)成良性循環(huán)。
4、預噴涂前有敞開2臺引風機,而且開度要在40%以上。預涂灰請求在原有壓差基礎上添加250~300Pa時中止涂灰,預涂灰期間制止投入脈沖噴吹,避免損壞初始灰層,等主機切除悉數(shù)大油槍時再投入脈沖噴吹。
5、投入除塵器主路關旁路時,應聯(lián)絡值長、機組長,留意鍋爐負壓改變。
6、投入除塵器運轉(zhuǎn)條件:一是煙氣溫度應大于120℃,二是鍋爐無大油槍投入。
如果說布袋除塵器法蘭或者檢修門出現(xiàn)了密封不嚴的情況,其實也是會導致空氣進入到除塵器內(nèi)部,這樣會帶入相應的灰塵,導致出現(xiàn)結(jié)凝露的情況產(chǎn)生。所以建議還是應該做好密封方面的檢查工作,這樣才能夠提升好我們的設備性能。是除塵器的活動裝置我們都是需要及時來檢查的,只有如此才能夠避免大量結(jié)露的問題產(chǎn)生。
布袋除塵器在工業(yè)中還是有良好的使用效果,而且也具有高的使用價值,如果真的是正確操作,都是可以確定足有的除塵速率,這樣也可以確定日常設備的操作。而只有我們正確操作,才能夠讓設備達到很好的一個除塵效果,選擇的除塵器也是有需要的。
對布袋除塵器的定期檢查需要檢查什么?
查看進入口/導流板:查看布袋除塵器進入口或?qū)Я靼逵袩o過量磨損或腐蝕。小編總結(jié)出以下幾點:
1、風量調(diào)節(jié)閥和提升閥:查看注油器(若需要)運行正常。
2、檢查布袋除塵器風機:風機的安裝和水平,定期加油潤滑(注:粉塵易堆積在葉片上,注意清理)。
3、檢查布袋除塵器管道是否有腐蝕、漏洞或任意外部損壞、螺栓松動、焊接裂紋和大量積灰。
4、查看布袋除塵器的檢修門:布袋除塵器所有檢修門應密封。查看密封條有無松動、破裂或磨損,然后據(jù)需要替換。
5、查看入口/排水口:檢查布袋除塵器入口或?qū)Я靼迨欠襁^度磨損或腐蝕。
6、檢查布袋除塵器減壓閥:查看減壓閥是否漏氣,減壓閥內(nèi)部是否有雜物。
7、檢查布袋除塵器壓縮空氣系統(tǒng):查看壓縮機是否正確加注潤滑油,氣包和管道上有無裂縫,旋風除塵器,空壓機和氣包是否放水。
煙氣對布袋除塵器有什么影響?
1、煙氣的氧化作用:煙氣對濾芯有不錯的氧化作用,因為空氣中氧氣占21%,再加上煙氣的溫度都很高,所以除塵布袋在工作時會深受其害,若想避免這種情況,要選擇些具有防化學反應作用濾料的濾芯材質(zhì),例如P84聚酰亞胺材料制成的濾芯。
2、煙氣的高溫度:布袋除塵器主要應用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較不錯,氣體通入布袋除塵器時溫度一般在100℃~300℃左右,所以普通的化學纖維在這種溫度下性能會受影響,那么布袋除塵器的濾料采用高溫的纖維材料,所以不適合使用濾芯布袋除塵器來進行凈化。
3、煙氣中的水分:在高溫狀態(tài)下運行工作,當煙氣中粉塵含水量超25%以上時,粉塵便會產(chǎn)生易粘濾芯、堵濾芯的現(xiàn)象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也會使濾料受損。
4、酸性氣體的腐蝕:當燃燒高硫煤或者有未經(jīng)脫硫處理的煙氣時,其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會很高,除FT濾料的濾芯外,其他化學合成纖維料均會被腐蝕損壞,這樣濾芯布袋除塵器濾芯壽命會縮短。