泊頭市諾和環(huán)保在 本文 中 介紹新型粉塵收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、工作原理及特點(diǎn) :
1.1 在各類木材加工廠中可能有多達(dá)幾十臺不同類型和不同規(guī)格的木材加工機(jī)床,這些木工機(jī)床在加工木材過程中,會產(chǎn)生大量的形狀各異的木材碎料,這些木材碎料一般為刨花、碎木片、鋸屑、木纖維和木粉等,使用粉塵收集系統(tǒng)(布袋除塵器)可以將這些木材散碎物料及時地、干凈地、連續(xù)不斷地吸運(yùn)出去到指定的地點(diǎn),這對于_木材加工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,提高勞動生產(chǎn)率及提高產(chǎn)品質(zhì)量、保護(hù)車間內(nèi)外的環(huán)境、_工人的健康、改進(jìn)車間內(nèi)的防火條件以及防止工廠周圍環(huán)境污染等都有_重要的意義 。
1. 2 粉塵收集 (布袋除塵器) 系統(tǒng)的原理
粉塵收集系統(tǒng)主要由三個部分組成:(1)管道系統(tǒng);(2)動力系統(tǒng);(3)過濾系統(tǒng)。這三個部分對于_粉塵收集系統(tǒng)的效率上是同等重要的。
2.1管道系統(tǒng)的確定
管道系統(tǒng)主要由活動軟管、直管、彎頭、多通管、滑動擋板和節(jié)流閥組成?;顒榆浌苡糜谶B接各機(jī)床,滑動擋板用于關(guān)閉單臺機(jī)床的吸氣口,節(jié)流閥和錐形漏斗用于調(diào)節(jié)多通管中氣流、氣壓的平衡。在木材加工業(yè)中,粉塵收集系統(tǒng)中的管道多用鍍鋅鋼板制造。
管路設(shè)計應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、為了防止粉塵堆積堵塞在管道中,管道中_保持風(fēng)速不低于某一值。
2、氣流在管道中傳遞時,由于管道的摩擦力,將導(dǎo)致氣壓的降低。壓力損失實(shí)際上是一個常量,它與氣流速度及管的長度有關(guān)。
3、由于連接處的氣壓不同,連接需要平衡。如果不平衡,在砂光機(jī)處的氣流將不能滿足需要。
4、功率的消耗是由風(fēng)量和風(fēng)壓決定的,排風(fēng)量、風(fēng)壓與功率消耗的關(guān)系如圖2所示。圖1所示粉塵收集系統(tǒng)中所用風(fēng)機(jī)的主要參數(shù)為:
風(fēng)量Q=5500m3/h;風(fēng)壓P=166mmH2O;轉(zhuǎn)速n=1800rpm;功率N=3.7KW。
從圖2中可以看出,高風(fēng)量、高風(fēng)壓、高速度將產(chǎn)生高的能量消耗。當(dāng)氣流量由木工機(jī)床的_小排氣要求決定時,能耗的減少只能靠減小管道的壓力來獲得;管道壓力的減少靠正確平衡管道系統(tǒng)的壓力實(shí)現(xiàn)。
2.3收塵器(布袋除塵器)
粉塵收集系統(tǒng)中使用的收塵器可分為兩種類型:(1)正壓力收塵器,通常是有標(biāo)準(zhǔn)型式的,由風(fēng)機(jī)將粉塵吹進(jìn)過濾器。(2)負(fù)壓力收塵器(真空過濾器)為圓形或橢圓形,由風(fēng)機(jī)吸入過濾器。圖1中的過濾器是正壓力過濾器。
過濾器由三個部分組成:(1)收塵器底部-粉塵處理;(2)中部-粉塵過濾;(3)上部-空氣凈化。空氣和粉塵由風(fēng)機(jī)進(jìn)入收塵器的底部。粉塵上升進(jìn)入收塵器中,而“重”的粉塵沉積底部。“精細(xì)”粉塵_附著在袋上,而空氣透過收塵器從過濾器頂部出口排出。過濾袋不能自我清潔。靠氣流反吹來完成,使粉塵沉積于過濾器的底部。收塵器頂部安裝的風(fēng)機(jī)用于氣流反吹。
收塵器的底部裝有塑料袋用于收集粉塵。大型收塵器是通過安裝于底部的螺旋或鏈?zhǔn)絺魉脱b置將粉塵排出。然后通過氣力輸送裝置送入存儲箱或料倉。
2.3.1收塵的選擇
收塵器的選擇是根據(jù)(1)風(fēng)量;(2)粉塵量;(3)粉塵類型等來確定。過濾器載荷是指每一過濾袋能過濾的氣流量。載荷是指過濾袋每平方米通過的氣流量(m3/h)。由于有些粉塵難于在袋中_過濾,所以粉塵類型是決定載荷的一個重要因素。在收塵器上如果載荷的一個重要因素。在收塵器上如果載荷太高(收塵器偏?。档拖到y(tǒng) 除塵 效果,且容易堵塞;如果載荷過低(收塵器偏大,則投資過高。
當(dāng)_大負(fù)荷確定下來以后,收塵器的載荷量按下式計算:
收塵器的載荷量m2=氣流量(m3/h)載荷(m3/h)
如果在例中選擇的載荷是每平方米80m3/h,那么_小的收塵器載荷量為:
收塵器載荷量=5500/80=69m2
2.3.2正壓力收塵器
正壓力收塵器是一種標(biāo)準(zhǔn)的收塵器。用于木材工業(yè)粉塵收集系統(tǒng)中傳統(tǒng)的正壓過濾器_大載荷為80-100m3/hm2,載荷低、體積大。
在正壓力系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)位于過濾器進(jìn)口,因此,風(fēng)機(jī)采用開式直葉葉輪輸送所有的粉塵。這類風(fēng)機(jī)的效率很低(55%-65%),能耗大。風(fēng)機(jī)每千瓦傳送能力為550-650m3/h。對于一個過濾能力為50000m3/h的系統(tǒng),能量的消耗將達(dá)到85KW。
2.3.3負(fù)壓力收塵器
負(fù)壓力(真空)收塵器在歐洲木材工業(yè)中已經(jīng)使用有10-15年的歷史,因?yàn)槠湫矢?,結(jié)構(gòu)緊湊,如今廣泛應(yīng)用于大型生產(chǎn)線中。
負(fù)壓力收塵器有很高的載荷能力,其范圍是180-220m3/hm2。
真空系統(tǒng)使用的風(fēng)機(jī)是空氣凈化離心式風(fēng)機(jī),其功率是85-90%。這類風(fēng)機(jī)傳送能力為每千瓦900-1050m3/h,對于過濾能力為50000m3/h的系統(tǒng),能量消耗是50KW。
3 新型粉塵收集系統(tǒng)( 布袋除塵器 )的特點(diǎn)
在粉塵收集中安裝有自動清潔系統(tǒng),當(dāng)壓力下降_了規(guī)定值時,過濾袋_需要清潔,當(dāng)壓力恢復(fù)到正常值時,清潔工作結(jié)束,它是通過感應(yīng)過濾袋中的壓力變化來實(shí)現(xiàn)自動清潔的。過濾器的底部安裝有刮板運(yùn)輸裝置,能夠?qū)徯紡男D(zhuǎn)閥中排出。
一個傳統(tǒng)的氣力除塵管道系統(tǒng)_通過_地計算,使系統(tǒng)中所有的機(jī)床的吸塵管道氣壓得到平衡,并獲得足夠的氣流量。這在小型的工廠中容易實(shí)現(xiàn),但在一個擁有很多機(jī)床的工廠中_變得復(fù)雜。傳統(tǒng)的管道系統(tǒng)在工廠的車間內(nèi)移動非常不靈活。當(dāng)幾個機(jī)床需要移動或重新定位時,管道系統(tǒng)_重新計算或變化,如果管道系統(tǒng)不進(jìn)行變化,那么_會造成堵塞,或者有些機(jī)床吸力過剩,使能量的消耗加大。
當(dāng)粉塵收集系統(tǒng)中安裝一個閉環(huán)控制電路來達(dá)到減小能量消耗和增加效率的目的,這個控制系統(tǒng)靠改變風(fēng)機(jī)的速度(按照所需的氣流量)而使管道保持真空度恒定,這個恒定的真空值意味著不論50%或_的機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,從每個機(jī)床吸入量是恒定的。如果只有50%的機(jī)床處于生產(chǎn)中,那么粉塵收集系統(tǒng)的能量消耗將被減半。在傳統(tǒng)的粉塵收集系統(tǒng)中若50%的機(jī)床處于生產(chǎn)中,另外50%的設(shè)備吸塵口關(guān)閉,主管道中氣流的速度將發(fā)生重大變化。
----_的收塵器結(jié)構(gòu)形式,大塊或粗顆粒的粉屑直接沉降,只有非常"精細(xì)"的粉塵才能進(jìn)入過濾器中,這_表明過濾器的載荷能力可以提高,并且過濾袋的使用壽命能延長2-3年。
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