普通狀況下,破碎機(jī)除塵布袋是逐步磨損的,惹起磨損的主要緣由是粉塵的磨削力,高溫惹起的濾料蛻變和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,當(dāng)破碎機(jī)工況中粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí),布袋底部磨損嚴(yán)重,系統(tǒng)容量的增加惹起過濾速度增高也能加速磨損。
破碎機(jī)布袋除塵器不能運(yùn)用破損的布袋停止工作,否則會加速破碎機(jī)布袋除塵器的報(bào)廢。當(dāng)小量的破碎機(jī)除塵布袋小面積破損時(shí),能夠用舊的破碎機(jī)布袋除塵器除塵布袋或同樣資料新濾布將破洞補(bǔ)上運(yùn)用,補(bǔ)洞辦法是運(yùn)用有機(jī)硅橡膠混合料停止粘接,只需粘接劑的運(yùn)用溫度、化學(xué)性能與工藝情況相順應(yīng)便可。
當(dāng)破碎機(jī)布袋除塵器大局部布袋損壞時(shí),應(yīng)停止全部改換(當(dāng)濾料在長期工作以后,濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低,而影響系統(tǒng)風(fēng)量時(shí),雖未損壞,也應(yīng)停止全部改換),改換布袋好在破碎機(jī)布袋除塵器中止工作時(shí)停止,此時(shí)應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉,翻開頂部的人孔門,便可拆卸布袋,拆卸時(shí),先將袋籠取出,然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,裝置新布袋前,應(yīng)將花板孔上的粉塵清算潔凈。
破碎機(jī)布袋除塵器裝置布袋、除塵骨架的辦法:
裝置袋籠和布袋是全部裝置中當(dāng)心和認(rèn)真的工作,因而應(yīng)放在后停止裝置,裝置時(shí),布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即便是小的劃痕,也會使布袋的壽命大大縮短。裝置布袋的辦法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈恢復(fù),使其嚴(yán)密地壓緊在花孔圓周上,后將袋籠從袋口悄悄插入,直到袋籠上部的護(hù)蓋的確壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為避免布袋踩壞,請求每裝好一個(gè)布袋,_裝一個(gè)袋籠。
如改換布袋時(shí),除塵器不能中止工作,則應(yīng)將各個(gè)室分分別線隔離,然后分室停止改換布袋,被隔離的室,應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),同時(shí)脈沖閥不工作(保險(xiǎn)起見,將該室脈沖閥電源切斷)。在拆裝布袋時(shí),因袋口有小量負(fù)壓,應(yīng)特別當(dāng)心不要使袋子掉入灰斗運(yùn)用、維護(hù)和頤養(yǎng)
(1)收塵器設(shè)備應(yīng)設(shè)有專人操作和維護(hù),并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載。管理人員應(yīng)全面控制收塵器的原理、性能、構(gòu)造、運(yùn)用條件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置,以確保消費(fèi)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)減速機(jī)、輸灰安裝等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)則注油和換油,特別是氣缸的活塞不能缺油,必需定期向油杯內(nèi)加油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)掃除。
(3)氣口冒灰,標(biāo)明已有濾袋破損,檢修時(shí)停高溫風(fēng)機(jī)及廢氣風(fēng)機(jī),翻開收塵器上蓋,如發(fā)現(xiàn)濾袋口處有積灰,則闡明該濾袋已破損,必需改換。
(4)緊縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污,氣包低點(diǎn)的排水閥要定時(shí)排水,有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
(5)控制閥要由專人擔(dān)任檢修,定期對電磁閥和脈沖閥停止檢查、維修、改換。
(6)檢修人孔門上的密封條,如有損壞或老化,應(yīng)及時(shí)改換。
(7)停機(jī)時(shí)在工藝系統(tǒng)中止之后,應(yīng)堅(jiān)持收塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。必需留意的是,在收塵器中止工作時(shí),必需重復(fù)對收塵器停止清灰操作(可用手動清灰)將濾袋l的粉塵除掉,以防受潮、糊袋。
(8)收塵器在正常工作時(shí),排灰安裝不能中止工作,否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室,迫使收塵器停機(jī)。