1、下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè),克服二次揚(yáng)塵。
2、除塵效率高。
3、除塵布袋濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu),橫向換袋,滿足小高層的室內(nèi)安裝;結(jié)構(gòu)緊湊,比傳統(tǒng)式除塵設(shè)備產(chǎn)品減少空間30%;由于該除塵設(shè)備接納可靠的脈沖噴灑清灰,使除塵布袋濾料在相同的應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多,從而大大減少濾料的使用面積,避免了設(shè)備的造價成本,占地面積特別大的情況。
木工除塵器設(shè)備過濾清灰原理
1、過濾原理:含塵氣體由除塵器設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)碰撞斜擋板,氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗,含塵氣體通過灰斗后,進(jìn)入中箱體的濾筒過濾區(qū),氣體穿過濾筒,粉塵被阻留在濾筒外面,凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理:隨著過濾時間的延續(xù),濾筒上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時間達(dá)到設(shè)定值時,清灰裝置開始進(jìn)行清灰,首先_噴吹管電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間內(nèi)涌入濾筒,在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉,恢復(fù)過濾狀態(tài),各噴吹管清灰依次進(jìn)行,從_次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。
3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出,設(shè)備體積小,過濾精度高,可安裝在室內(nèi)。
1、根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場地和設(shè)備布置的具體情況,采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備,使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作,又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。
2、采用_的除塵工藝和設(shè)備,確保除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行、外排廢氣達(dá)到_和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,盡可能降低工程投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,設(shè)備易于維修、維護(hù)。
3、除塵系統(tǒng)運(yùn)行時,_大限度地控制粉塵不外溢,減少廠房污染,使環(huán)境空氣有較大_。
4、確保施工安裝過程中不影響生產(chǎn)。