靜電除塵器腐蝕原因分析1.靜電除塵器漏風(fēng)的影響漏風(fēng)不僅是影響靜電除塵器收塵效率下降，引起粉塵二次飛揚(yáng)和氣流分布不均的重要因素，也是引起靜電除塵器內(nèi)部結(jié)露和腐蝕的主要原因之一。按靜電除塵器_標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，漏風(fēng)率不得>5%，但水泥廠靜電除塵器的實(shí)際漏風(fēng)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這個(gè)數(shù)值，嚴(yán)重的高達(dá)50%。靜電除塵器漏風(fēng)的主要部位有8個(gè)：防爆頂蓋、電場(chǎng)人孔門、拉鏈機(jī)的頭部、尾部?jī)刹糠?、穿過殼體的傳動(dòng)軸處，以及冷煙室的測(cè)孔和檢查門等處。而且漏風(fēng)還要增大處理風(fēng)量和降低單位煙氣的含濕量，這對(duì)靜電除塵器的收塵效率也有較大的影響。2.靜電除塵器電場(chǎng)風(fēng)速不均勻的影響靜電除塵器電場(chǎng)內(nèi)的風(fēng)速均勻與否，直接影響靜電除塵器的收塵效率。所以新設(shè)計(jì)的靜電除塵器，都要求做氣流分布試驗(yàn)。其評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)采用相對(duì)均方根值法(RMS)。我國(guó)靜電除塵器_標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氣流分布的相對(duì)均方根值為。但實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行氣流分布試驗(yàn)的不多，主要是靠設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)，致使有的電除塵器的氣流分布與要求的均方根值相差甚遠(yuǎn)。由于氣流分布嚴(yán)重不均勻，靜電除塵器電場(chǎng)下部靠近灰斗處幾乎形成氣流死角。加之受灰斗漏入冷空氣的影響，氣體溫度降到露點(diǎn)以下，造成極板大量腐蝕。機(jī)械應(yīng)力對(duì)腐蝕過程有較大的影響。電極既受腐蝕介質(zhì)的作用，又受拉應(yīng)力的作用，所以有出現(xiàn)應(yīng)力裂縫的危險(xiǎn)。拉應(yīng)力可能是外力引起的，也可能是構(gòu)件本身_己存在。導(dǎo)致應(yīng)力裂縫腐蝕的臨界拉應(yīng)力，取決于腐蝕介質(zhì)的溫度、濃度、pH 值、通風(fēng)條件以及材料的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和表面狀態(tài)等。靜電除塵器內(nèi)部構(gòu)件除受靜力荷載外，還受到周期性的應(yīng)力作用，如在電極清灰振打時(shí)所產(chǎn)生的錘擊應(yīng)力，錘擊是由4-9kg的振打錘所產(chǎn)生的。振打可以沿水平方向，也可以沿垂直方向。在振打和腐蝕同時(shí)作用下，根據(jù)受動(dòng)力載荷計(jì)算構(gòu)件的參數(shù)己發(fā)生變化，即耐久性降低，不能達(dá)到預(yù)期的疲勞強(qiáng)度。因此，如果不提高材料的_性，即使采用動(dòng)力強(qiáng)度較高的材料，也不能延長(zhǎng)其使用壽命。由振動(dòng)裂縫腐蝕引起的裂縫，多數(shù)是從缺口處延伸出來的。除截面變化、槽口、固定件孔和壓配合接口等構(gòu)造上的缺口外，小溝槽、蝕點(diǎn)和裂縫等表面損傷和結(jié)構(gòu)的非均質(zhì)性，也會(huì)成為振動(dòng)裂縫的腐蝕的起點(diǎn)。在振動(dòng)裂縫的腐蝕作用下，往往會(huì)逐漸出現(xiàn)若干條裂縫，在裂縫的兩個(gè)側(cè)面上經(jīng)常能看到腐蝕產(chǎn)物，一條深的裂縫_終會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件斷裂。