濾筒除塵器 - 諾和環(huán)保設(shè)備

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諾和環(huán)保設(shè)備—布袋除塵器設(shè)備實(shí)力生產(chǎn)商

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濾筒除塵器

濾筒除塵器適用的行業(yè)：可適用于各種性質(zhì)的粉塵之收集，如五金模具、機(jī)械加工、陶瓷、建材、化工、食品、藥品、電子等行業(yè)，也可有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、熔解爐、焚化爐)。濾筒除塵器廠家諾和環(huán)保規(guī)格多。

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濾筒除塵器詳細(xì)內(nèi)容介紹

濾筒除塵器
濾筒除塵器主要是由灰斗、脈沖清灰、上箱體和排灰裝置部分組成。
該設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各個(gè)除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈化腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過濾工礦的持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵越來越多，也會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器組里應(yīng)保持在1400~1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)不高過這范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制通過定阻或者定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行清灰。
濾筒除塵器的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：
1、占地面積小，可根據(jù)處理氣量大小和現(xiàn)場(chǎng)位置進(jìn)行單排或雙排組合設(shè)計(jì)。
2、除塵率高，使用壽命長，對(duì)含塵濃度特高的煙氣，排放濃度也能穩(wěn)定低于我國排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、濾袋固定牢固，裝拆簡便。濾袋以縫在袋口的彈性脹圈嵌在花板上，以免粉塵泄露。拆裝濾袋方便。
4、長濾袋。濾袋可增長到6米或長，大大的突破了通常認(rèn)為的脈沖除塵器的袋長，且清灰效果好。
5、低消耗噴吹裝置，清灰壓力低，清灰強(qiáng)度大，系統(tǒng)無需停風(fēng)清灰。
濾筒除塵器現(xiàn)應(yīng)用于各種行業(yè)。它是一種處理方案，用于解決細(xì)集塵、過濾風(fēng)速高、清潔效果差、濾袋容易磨損、運(yùn)行成本高的問題。
濾筒除塵器的除塵進(jìn)程：
1、捕集別離進(jìn)程
①捕集推移期間。本質(zhì)是粉塵的濃縮期間。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。因?yàn)槭芡饬Φ男Ч?，將粉塵推移到別離界面，隨粉塵向別離界面推移，濃度越來越大，為固—?dú)鈩e離進(jìn)一步作好預(yù)備。
②別離期間。當(dāng)高濃度的塵流流向別離界面今后，存在兩種效果機(jī)理：其一，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并經(jīng)過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中別離出來;其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的分散與凝集趨勢(shì)，以凝集為主，顆粒之間能夠互相凝集，也可在本質(zhì)界面上凝集并吸附。
2、排塵進(jìn)程經(jīng)過別離界面今后，己別離的粉塵經(jīng)過排塵口排出的進(jìn)程。
3、排氣進(jìn)程已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的進(jìn)程。
濾筒除塵器適用的行業(yè)：

可適用于各種性質(zhì)的粉塵之收集，如五金模具、機(jī)械加工、陶瓷、建材、化工、食品、藥品、電子等行業(yè)，也可有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、熔解爐、焚化爐)。